1。材料准备
该过程始于原材料的制备,即锡板。锡板是一块钢板,上面涂有薄薄的锡层,提供耐腐蚀性和用于打印的光滑表面。
2。切割
然后根据涂层或冲压所需的尺寸切成特定尺寸
3。打印和涂层
切割后,衬板板可能会经历涂料过程。涂料可以包括保护层或饰面,例如磨砂或光泽涂料,从而提高了美学和耐用性。
切割和涂层的夹具板移至印刷阶段。这是罐子获得其装饰和信息图形的关键步骤。打印可能包括颜色,品牌,产品信息以及任何其他必需的设计的应用。
4.锥和圆顶生产
根据气溶胶的设计,锥体和圆顶组件分别盖章。这些组件将在此过程中以后将其附加到罐子上。
5。形成罐子的身体
然后将印刷和涂层的夹具板形成圆柱形形式,形成气溶胶罐的身体。仔细焊接边缘,以确保安全泄漏的容器。
6。集会
罐子,锥体和圆顶组装在一起,形成完整的气溶胶罐头。该组件可确保罐子紧密密封,防止泄漏并保持产品完整性。所有罐子均经过气孔测试。
7。质量控制
在整个制造过程的各个阶段,进行了质量控制检查,以确保每个气溶胶都可以符合指定的标准。这包括维度检查,打印质量评估和泄漏测试。
8。包装
一旦成功完成了质量控制检查,空气罐就可以包装了。这些罐子通过自动包装机或手动包装在托盘中包装到托盘中。
1。材料准备
该过程始于原材料的制备,即锡板。锡板是一块钢板,上面涂有薄薄的锡层,提供耐腐蚀性和用于打印的光滑表面。
2。切割
然后根据涂层或冲压所需的尺寸切成特定尺寸
3。打印和涂层
切割后,衬板板可能会经历涂料过程。涂料可以包括保护层或饰面,例如磨砂或光泽涂料,从而提高了美学和耐用性。
切割和涂层的夹具板移至印刷阶段。这是罐子获得其装饰和信息图形的关键步骤。打印可能包括颜色,品牌,产品信息以及任何其他必需的设计的应用。
4.锥和圆顶生产
根据气溶胶的设计,锥体和圆顶组件分别盖章。这些组件将在此过程中以后将其附加到罐子上。
5。形成罐子的身体
然后将印刷和涂层的夹具板形成圆柱形形式,形成气溶胶罐的身体。仔细焊接边缘,以确保安全泄漏的容器。
6。集会
罐子,锥体和圆顶组装在一起,形成完整的气溶胶罐头。该组件可确保罐子紧密密封,防止泄漏并保持产品完整性。所有罐子均经过气孔测试。
7。质量控制
在整个制造过程的各个阶段,进行了质量控制检查,以确保每个气溶胶都可以符合指定的标准。这包括维度检查,打印质量评估和泄漏测试。
8。包装
一旦成功完成了质量控制检查,空气罐就可以包装了。这些罐子通过自动包装机或手动包装在托盘中包装到托盘中。